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          氣囊刮刀線痕產生的原因及對策

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          氣囊刮刀線痕產生的原因及對策

          發布日期:2019-10-26 作者: 點擊:

          1、氣囊刮刀線痕產生的原因


          ①無油墨的線痕。主要是油墨中混入了堅硬的無機雜質,如沙子等,這些堅硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕。有時這類刮刀線痕也呈虛線,這種刮刀線痕的出現很容易損傷印刷和刮刀。

          氣囊刮刀

          ②較粗的有油墨的連續刮刀線痕。這主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質頂起了刮墨刀,或者刮刀刃口損傷而產生。這是最簡單和最常見的刮刀線痕。

            

          ③“流星”狀的刮刀線痕。這類刮刀線痕一般在印刷版輥的網點很淺或未雕刻網點部分出現,時隱時現,對產品質量危害極大。這類刮刀線痕的產生原因比較復雜,多年來不斷有人從油墨、制版、印刷環境等方面作過解釋,但到目前為止,還沒有一種是比較完美的。比較好的為“活性粒子假設”。細絲狀的連續性刮刀線痕。這類刮刀線痕細小,像頭發絲一樣,在印刷過程中經常出現,而且在印刷機上很難觀察得到,等到發現時已印發了大量產品,故對質量的危害極大。這類氣囊刮刀線痕可分成兩種,一種是軟的可以用竹刀輕擦掉,主要是由雜質引起的;而另一種則是初時呈現頭發絲狀,而后慢慢地呈帶狀分布,無法用竹刀擦去的,其產生的原因很復雜,涉及到油墨、制版、環境溫度、濕度、刮刀軟硬度等方面,需要具體問題具體分析處理。

          氣囊刮刀

          總的來說,大概有如下幾個方面:


          a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好,輥筒表面鍍鉻層硬度不夠,版輥過于光潔,無潤滑作用也易產生。

            

          b.油墨方面。油墨細度不夠,顏料顆粒太大,油墨使用過程中混入了顆粒性的雜質;油墨稀釋不規范,產生了溶劑沖擊現象;油墨抗靜電性能差,油墨的潤滑性能差。高硬度的顏料使用會產生線條。

            

          c.環境方面。印刷車間內空氣的溫度、濕度和潔凈也會影響。

            

          d .刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產生的線痕要多。另外,如果產生了刮刀線痕后不能及時處理,會在線痕的周圍隨刮刀的來回擺動產生一大束的刮刀線痕。

          氣囊刮刀

          2、處理對策

                 裝刀時必須平整、細心,裝刀前要檢查氣囊刮刀刀片是否有缺口,裝刀后必須仔細研磨,在印刷過程中如有刀絲出現,須停機再仔細研磨。嚴禁磨刀的油混入油墨中。必須治理環境,減少塵埃,才能排除故障。應盡可能保持彩印環境的封閉,可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定,否則,很難產生高質量的產品。由版輥引起的刀絲一般出現在淺網的部分,如,版粗糙、漸變過度不均勻、網深不合適等。一般應通過用金相砂紙磨版處理,注意磨版時用力要均勻,特別嚴重的要退回制版廠處理。降低油墨粘度,如粘度太大,版面油墨干燥過快,相對加大了版輥筒與刮刀之間的摩擦力,使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。如果刀絲是油墨引起的,一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均引起,應采取過濾油墨、重新選擇溶解力強的溶劑或換油墨。

          本文網址:http://www.kozakrotts.com/news/477.html

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